ClearOil
Assicura una qualità ottimale dell'olio, stabilità operativa ed efficienza dei costi a lungo termine.
Che cos'è ClearOil?
ClearOil è un sistema di filtrazione continua dell’olio sviluppato per i processi di frittura industriale. Rimuove contaminanti come briciole, farina, zuccheri e allergeni dall’olio di frittura mentre la produzione è in corso. Filtrando particelle fino a 1 micron, ClearOil mantiene costante la qualità dell’olio e previene l’accumulo di elementi di degradazione come gli acidi grassi liberi. Il sistema funziona automaticamente, separando i solidi dall’olio e riducendo la quantità di olio disperso nei rifiuti. ClearOil può essere integrato in tutte le friggitrici industriali e installato direttamente accanto alla friggitrice o in un’area separata.
Sfide comuni nei processi di frittura
Perdita di olio in briciole e solidi
Durante la frittura, le briciole e i residui di rivestimento assorbono quantità significative di olio. In molte operazioni, i solidi scartati possono contenere fino al 35-50% di olio, con conseguenti perdite finanziarie sostanziali e spesso sottovalutate.
La qualità del petrolio diminuisce nel tempo
Contaminanti come farina, zuccheri e particelle fini accelerano la degradazione dell’olio. Questo aumenta gli acidi grassi liberi (FFA), scurisce l’olio e influisce negativamente sul gusto, l’aspetto e la consistenza del prodotto.
Qualità del prodotto incoerente
Un olio non filtrato può causare macchie scure, risultati di frittura non uniformi e livelli più elevati di composti indesiderati come l’acrilammide. Mantenere una qualità costante diventa sempre più difficile con l’invecchiamento dell’olio.
Aumento dei costi operativi
La frequente sostituzione dell’olio, i livelli di fumo più elevati, la pulizia aggiuntiva e l’usura degli impianti di frittura contribuiscono all’aumento dei costi di produzione e a inutili tempi di fermo.
Cosa rende ClearOil diverso
I sistemi di filtrazione standard rimuovono le particelle più grandi. ClearOil opera a un livello diverso di precisione e automazione.
Il sistema monitora continuamente l’accumulo di pressione all’interno della camera di filtrazione e regola automaticamente il ciclo di filtrazione senza interrompere la produzione. Man mano che il mezzo filtrante si carica di contaminanti, la pressione aumenta in modo controllato fino al completamento del ciclo. Il residuo viene quindi scaricato con un contenuto minimo di olio prima che inizi un nuovo ciclo di filtrazione, completamente automatizzato e senza l’intervento dell’operatore.
Questo processo di filtrazione a ciclo chiuso permette all’olio di rimanere in circolazione mantenendo una qualità stabile per tutta la durata della produzione.
Trasformare le perdite di olio in risparmi misurabili
L’olio è uno dei maggiori costi variabili nella frittura industriale. ClearOil riduce direttamente questa spesa.
Riducendo al minimo l’olio trattenuto nelle briciole scartate e riducendo la degradazione causata dalle particelle fini, gli intervalli di sostituzione dell’olio possono essere significativamente allungati. Il minor consumo di olio, il minor numero di cambi d’olio e la riduzione dei volumi di smaltimento contribuiscono a un risparmio economico misurabile.
In molte operazioni, il solo risparmio di petrolio può giustificare l’investimento in un breve periodo di ammortamento.
Risparmio di petrolio documentato nella pratica
In un’operazione continua di frittura di pollame, i residui di mollica contenevano oltre il 40% di olio. Dopo aver implementato ClearOil, il contenuto di olio nei residui scaricati è stato ridotto a meno del 5%. Questo ha portato a:
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Durata dell’olio prolungata
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Costi di acquisto del petrolio più bassi
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Miglioramento della consistenza del prodotto
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Riduzione della formazione di fumo
Il sistema ha raggiunto il break-even operativo in meno di due anni solo grazie al risparmio di petrolio.
Vantaggi per la salute e la qualità del prodotto
Un olio più pulito non ha solo un impatto sui costi: ha un impatto sulla qualità degli alimenti. Rimuovendo continuamente le particelle fini e i composti di degradazione, ClearOil aiuta a mantenere stabile lo sviluppo del colore e riduce la formazione di sottoprodotti indesiderati come l’acrilammide. Livelli più bassi di acidi grassi liberi favoriscono una maggiore stabilità del gusto e la consistenza del prodotto per lunghi periodi di produzione.
Un olio più pulito contribuisce anche a ridurre la formazione di fumi, favorendo un ambiente di lavoro migliore e condizioni di produzione più sicure.
Panoramica della serie ClearOil
ClearOil è disponibile in due configurazioni, progettate per adattarsi a friggitrici di dimensioni e capacità produttive diverse. Entrambi i modelli funzionano con lo stesso principio di filtraggio avanzato e lo stesso sistema di automazione, garantendo una qualità dell’olio costante e prestazioni affidabili.
ClearOil compatto
Il modello Compact è progettato per friggitrici industriali e linee di produzione di medie dimensioni. Garantisce una filtrazione continua fino a 1 micron, mantenendo un controllo stabile della pressione e un funzionamento a ciclo automatico.
Applicazioni tipiche:
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Friggitrici da circa 1300-2400 litri
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Capacità produttive medie
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Operazioni che cercano di ridurre i costi del petrolio senza espandere l’area di produzione
Compact offre un punto di ingresso efficiente nella filtrazione continua dell’olio ad alta precisione, mantenendo la piena automazione e gli standard di sicurezza.
ClearOil XL
Il modello XL è stato sviluppato per friggitrici più grandi e per volumi di produzione più elevati. Grazie alla maggiore capacità di filtrazione e alla maggiore portata, è adatto a operazioni di frittura impegnative e ad alta capacità.
Applicazioni tipiche:
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Friggitrici industriali di grandi dimensioni
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Ambienti di produzione ad alto volume
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Operazioni con tassi di circolazione dell’olio significativi
ClearOil XL offre la stessa precisione di filtrazione e automazione del modello Compact, con una capacità estesa per supportare processi di frittura su larga scala.
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